金屬表面防腐的幾種方法和對比

1. 防腐涂料：表面涂漆（氟碳漆、粉末漆、銀粉漆、防銹漆等等）
2.表面鍍層：電鍍鋅、鎳、鉻等，或者熱浸鍍鋅。
3.表面鈍化：如碳鋼的表面黑色處理（發黑或發藍），鋁的銀色或黑色氧化。
4.油脂防腐。
對比：

1.防腐涂料：用于戶內外的一般防腐，由于涂料本身強度有限，所以一般用戶無磕碰或少磕碰的場合，如建筑物外飾面、機箱或變速箱殼體等。這種方法有較豐富的顏色，多用來作裝飾表面的防腐處理。不同的涂料其保質期也不盡相同，一般在5~20年不等。
2.表面鍍層：該方法多用于操作件表面的防腐處理，如手柄等，由于鍍層金屬本身具有一定的強度及硬度，所以一般對磕碰有要求的表面也多用這種方法，而且如鍍鉻、鍍鎳的鍍層有較好的外飾面效果，所以也用來做一些儀表等人機界面的外飾處理。由于電鍍對于一些小零件比涂料處理起來方便，所以一些小零件也多用此方法防腐。該方法保質期一般為5~20年，在同樣條件下比涂料防腐效果更好，但受國內工藝水平的限制，其保質期并沒有那么長。而熱浸鍍鋅由于其鍍層較厚，所以防腐效果好，一般可以達到20年以上，但由于其鍍后表面效果不好，所以一般不做裝飾面的防腐，而建筑上對于一些埋件其防腐要求很高，所以采用的是熱浸鍍鋅來防腐。
3.表面鈍化：表面鈍化是對防腐要求不高的一種防腐方式，由于鈍化層較薄，所以防腐效果一般，多與其他方法結合來防腐，如模具中多進行發黑后再用油脂進行防腐。
4.油脂防腐：普通的防腐方法，多用于封閉腔或對表面無外飾要求的防腐方式。