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      金屬表面防腐的幾種方法和對比

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018-12-6     瀏覽次數:    

      1. 防腐涂料:表面涂漆(氟碳漆、粉末漆、銀粉漆、防銹漆等等)
      2.表面鍍層:電鍍鋅、鎳、鉻等,或者熱浸鍍鋅。
      3.表面鈍化:如碳鋼的表面黑色處理(發黑或發藍),鋁的銀色或黑色氧化。
      4.油脂防腐。
      對比

      1.防腐涂料:用于戶內外的一般防腐,由于涂料本身強度有限,所以一般用戶無磕碰或少磕碰的場合,如建筑物外飾面、機箱或變速箱殼體等。這種方法有較豐富的顏色,多用來作裝飾表面的防腐處理。不同的涂料其保質期也不盡相同,一般在5~20年不等。
      2.表面鍍層:該方法多用于操作件表面的防腐處理,如手柄等,由于鍍層金屬本身具有一定的強度及硬度,所以一般對磕碰有要求的表面也多用這種方法,而且如鍍鉻、鍍鎳的鍍層有較好的外飾面效果,所以也用來做一些儀表等人機界面的外飾處理。由于電鍍對于一些小零件比涂料處理起來方便,所以一些小零件也多用此方法防腐。該方法保質期一般為5~20年,在同樣條件下比涂料防腐效果更好,但受國內工藝水平的限制,其保質期并沒有那么長。而熱浸鍍鋅由于其鍍層較厚,所以防腐效果好,一般可以達到20年以上,但由于其鍍后表面效果不好,所以一般不做裝飾面的防腐,而建筑上對于一些埋件其防腐要求很高,所以采用的是熱浸鍍鋅來防腐。
      3.表面鈍化:表面鈍化是對防腐要求不高的一種防腐方式,由于鈍化層較薄,所以防腐效果一般,多與其他方法結合來防腐,如模具中多進行發黑后再用油脂進行防腐。
      4.油脂防腐:普通的防腐方法,多用于封閉腔或對表面無外飾要求的防腐方式。

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